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低压铸造的成形性能以及所用材料
发布者:有色低压铸造  点击:439

     低压铸造在进行制作的过程中主要是从金属液体的压力作用下进行有效的填充型腔,在使用时其所用的压力比较低,所以也直接被称为低压铸造,金属液在气体压力的作用下沿升也管上升,然后有效的通过浇口平稳地进入型腔。

 

     在使用的过程中需要有效的保持其坩埚内液面上的气体压力,等到铸件完全凝固为止,然后在有效的解除液面上的气体压力,这样可以使开液管中没有凝固的金属液流坩埚,然后在由气缸开型推出铸件。

 

    低压铸造在使用的过程中其铸件成形性能好,在使用的过程中有效的利用形成轮廓清晰其表面光洁的铸件,这样对于大型的薄壁铸件的成形更加有力,铸件的组织致密,在使用的过程中其机械性能高。

 

    低压铸造在使用的过程中一般情况下不需要冒口,这样可以使金属也的收得率可以在一定程度上大大提高,一般情况下收得率一般可以达到90%,此外产品的劳动条件好,设备简单且非常容易实现自动化。

 

    低压铸造在运用的过程中可以有效的分为金属以及非金属两类,一般情况下金属型多用于大量以及大批的生产的有色金属铸件,非金属铸件在使用时多用于单间的小批量生产,比如石墨型、砂型、熔模型壳等。

 

    低压铸造在是采用其砂型的造型材料的的轻度和透气性要直接比较重力浇注的高,型腔中的气体全靠排气管道以及砂粒孔隙排出,这样在使用时充分利用低压铸造时液体金属在压力的作用下自下而上地补缩铸件。


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